东莞高速度直线模组** 深圳德康威尔科技供应

AOI设备全称为自动光学检测，它利用光学手段识别焊点及电子元器件的外形，用以判断焊接的质量。随着电子产品产品迭代速度的加快，AOI检测肩负着提良率、增产能的重要使命。除检测精度要求外，在规定的工作时间内能够进行更所产品的检测是AOI检测设备在应对市场需求时需要提升的。 就目前整个SMT产线运用来看，目前**上只有20%-30%的SMT生产线装配了AOI自动光学检测，东莞高速度直线模组**，而国际中心电子制造的企业SMT生产线基本都配置了AOI光学检测，东莞高速度直线模组**。 由此来看，东莞高速度直线模组**，AOI检测中虽然对速度、精度有严苛要求，直线模组有切入的可能性，也有部分国内厂商正尝试着在设备中使用直线模组。但AOI设备并没在国内SMT产线中大规模普及，直线模组需求还处于“蛰伏期”。德康威尔 直线模组在苹果手机生产线上被多次使用。东莞高速度直线模组**

无论是走访还是下游数据对比，都可以推断出在SMT行业中，与直线模组对比丝杆仍然是“江湖**”。 那么究竟直线模组在SMT行业中的机会点在哪里？我们可以从拆开PCB的生产工艺来一一挖掘潜在的机会点。首先，在PCB的生产线上主要涉及到的生产设备有：印刷机、AOI光学检测机、贴片机、补强机、回流炉、插件机、焊接机等，而需要应用直线模组的多为对速度、精度要求较高的场合。根据现场展会设备展出的情况来看在贴片、AOI检测、插件、补强、点胶等工艺段直线模组出现的身影较多。佛山永磁同步直线模组应用2018年11月德康威尔直线电机、直线模组、驱动器系列产品获得国际CE认证。

在2019年8月28日至30日NEPCON电子展展览会期间，中国直驱产业组织走访了近20家下游SMT设备厂商，以深入了解直线模组在SMT行业的应用情况及客户需求。根据走访的情况来看，国内厂家使用直线模组的设备占少数，大部分仍然采用的是旋转伺服+丝杠的方式驱动；部分国外大厂由于定位高，产品大部分采用的是磁悬浮电机。 事实上，仅根据伺服电机和直线模组的下游应用市场占比规模也可看出个中一二。据前瞻产业研究院数据显示，2018年，伺服电机的下游应用市场包括机床工具(20.4%)、电子制造设备(14.5%)、纺织机械(12.1%)、包装机械(10.8%)、机器人(6.2%)等,其中电子制造设备是伺服电机的*二大应用市场。

    一个直线模组应用系统不仅要有性能良好的直线模组，还**具有能在***的条件下实现技术与经济要求的控制系统。随着自动控制技术与微计算机技术的发展，直线模组的控制方法越来越多。对直线模组控制技术的研究基本上可以分为三个方面：一是传统控制技术，二是现代控制技术，三是智能控制技术。

   传统的控制技术如PID反馈控制、解耦控制等在交流伺服系统中得到了宽泛的应用。其中PID控制蕴涵动态控制过程中的过去、现在和未来的信息，而且配置几乎为比较好，具有较强的鲁棒性，是交流伺服电机驱动系统中较基本的控制方式。为了提高控制效果，往往采用解耦控制和矢量控制技术。

德康威尔直线模组，驱动未来。

     激光加工设备也是直线模组主要运用行业之一，一方面，随着技术的发展，直线模组的性能不断提高，成本日益下降，为其宽泛的应用创造了条件；另一方面，激光加工设备，例如激光切割机应用行业不断地对切割质量和切割效率提出更高的要求。为此，直线模组驱动的激光切割机应运而生。因其速度快、加速度大、定位精度高，而深受市场上不同客户的青睐。2017年在激光加工行业，直线模组市场规模占比达到20.8%。

    此外，直线模组在锂电池、EMS、电子制造等行业都有应用，未来随着智能制造、工业自动化的深入推进，直线模组的市场将会进一步扩大，市场规模会逐步增大。

2020年面板行业使用直线模组的量在不断的增长。深圳高加速度直线模组应用

直线模组行业的发展怎么样？东莞高速度直线模组**

直线模组驱动技术至产生进展至今已越来越成熟，它以精度高、无磨损、噪音低、**、响应快、节省空间等**优点使其在各领域应用宽泛，直线模组在民用、工业、**等行业中都得到宽泛应用。 我国于2002年成功生产出由直线模组拖动的磁悬浮列车，该车采用全新的外形曲线，流线型一定的头前围。车长15米，宽3米，空重20吨，内设44个座位，可载负100人，zui大载重量为16吨，设计时速150公里／小时，试验时速80公里／小时.我国已成为掌握磁悬浮技术的少数地区之一。东莞高速度直线模组**

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