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直线电机在数控机床中的应用实例

采用PC机与开放式可编程运功控制器构成数控系统，这种系统以通用微机及Windows为平台，以PC机上的标准插件形式的运动控制器为控制中心，实现了数控系统的开放。基于直线电机的开放式数控系统的总体设计方案。

该系统采用在PC机的扩展槽中插入运动控制卡的方案组成，郑州高速度直线电机价格，系统由PC机、运动控制卡、伺服驱动器、直线电机、数控工作台等部分组成。数控工作台由直线电机驱动，郑州高速度直线电机价格，伺服控制和机床逻辑控制均由运动控制器完成，运动控制器可编程，郑州高速度直线电机价格，以运动子程序的方式解释执行数控程序（G代码等，支持用户扩展）。

就应用场景而言，直线电机是一种新型电机，近年来应用日益大范围。郑州高速度直线电机价格

贴片机是SMT中的首要中心设备，用来实现高速、**、全自动贴放元器件，贴片机关系到SMT产线的效率与精度，是比较关键、比较复杂的设备，通常占到整条SMT生产线投资的60%以上。

由于表面贴装元器件（SMC/SMD）的不断发展，其封装形式也在不断变化。新的封装如BGA、FC、CSP等，对贴片机的要求越来越高，如何缩短运行时间、加快转换时间以及不断地引入具有大量的引脚数量和精细间距成为了如今贴装设备所面临的的严峻挑战。

目前贴片机领域，国外主流**更加倾向于选择直线电机，以实现加工设备的高速、**，通过展会上多家国外**的产品展示也可见一斑，与此同时这一趋势出现了国产**中扩大的苗头。具体应用来看，国外**一般是双轴均使用直线电机，而国产贴片机则是Y轴使用居多，X轴仍以丝杆传动为主。

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那么直线电机如何跨入这片蓝海市场呢？

**看下5G基站的要求变化，它要实现更快的数据传输频率、更高的射频，相应地对PCB板的要求也更高。传统的加工解决方案是伺服丝杠传动+外驱主轴，在整个加工过程中极限转速低、静态动态偏摆大、组合精度低等问题的出现导致产品表面质量差；其次由于外置电机体积大，无法进行多头加工影响效率。

如果采用永磁同步高速电主轴+直线电机的解决方案，可在原有的基础上使主轴切削效率提升1倍、机台综合效率至少提升30%、表面质量大幅度提升（**、不崩边、形位精度高），效益明显改善。因此从设备升级、加工要求提升的角度来看，直线电机在5G产业中仍有大展拳脚的机会。

其余诸如插件、点胶、补强等工艺，直线电机的应用同样是在试探的边缘。基于市场竞争、产品定位等多重因素影响，直线电机目前依然无法撼动丝杆传动的“江湖地位”。

在多家企业的走访过程中，很多下游应用客户表示目前丝杆能满足现有的生产需求；其次品质好的直线电机价格比较高，而目前设备市场上压价情况较为严峻，成本管控似乎成为了直线电机在SMT行业中大规模应用的“拦路虎”。

然而随着市场的PCB产品体积正变得越来越薄，元器件的尺寸也越来越小，产业升级步伐越来越快，高精密加工、全自动化生产将成为无法阻挡的大潮流。对生产设备的高速、高精、高**想要求越来越高，丝杠囿于速度提升的极限，无法跟上设备升级换代的步伐比较终将被取代。

未来直线电机肯定可应用到各行业和领域。

无论是走访还是下游数据对比，都可以推断出在SMT行业中，与直线电机对比丝杆仍然是“江湖**”。

那么究竟直线电机在SMT行业中的机会点在哪里？我们可以从拆开PCB的生产工艺来一一挖掘潜在的机会点。首先，在PCB的生产线上主要涉及到的生产设备有：印刷机、AOI光学检测机、贴片机、补强机、回流炉、插件机、焊接机等，而需要应用直线电机的多为对速度、精度要求较高的场合。根据现场展会设备展出的情况来看在贴片、AOI检测、插件、补强、点胶等工艺段直线电机出现的身影较多。

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直线电机在锂电池行业得到更加大范围的应用。郑州高速度直线电机价格

近年来直线电机的应用已呈加速增长态势，直线电机的应用大范围，已经渗入到经济发展的各个领域当中。随着直线电机驱动技术的日益改进与完善，未来直线电机将逐步取代传统的丝杠传动方式。因此，**逐步完善直线电机使用及维护等其它配套技术，满足多变的市场需要，增加自己的市场竞争能力。德康威尔生产的直线电机和直线电机标准模组，已经大范围应用于各行各业，应用经验丰富。在半导体固晶机行业，激光行业，面板行业，锂电池行业，3C手机电子生产设备行业等，更是得到客户的很多订单和**。

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