广州小型直线模组驱动器 深圳德康威尔科技供应

直线模组的性能：

1、驱动系统，一般有伺服电机或步进电机驱动；

2、传动系统，包括同步带轮传动和滚珠丝杆传动两种；

3、定位精度，通常可达±0.02mm；

4、负荷，根据需要选择，从1KG-100KG均有相应机型。

5，广州小型直线模组驱动器、速度，根据需要，配不同的丝杆导程。

直线模组**早是在德国开发使用的，市场定位在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在**扩大，在我们地区的应用速度更快。近几年，直线模组的开发更是快，广州小型直线模组驱动器，尤其在深圳，广州小型直线模组驱动器，做的很多，而且质量也不错，深受设备制造商的青睐。 直线模组如何精细控制运动？广州小型直线模组驱动器

直线电机模组分为3大类，有铁芯直线电机、无铁芯U型直线电机和轴式直线电机；直线电机驱动技术至诞生至今已越来越成熟，它以精度高、无磨损、噪音低、**、响应快、节省空间等**优点使其在各领域应用普遍，直线电机模组有哪些特点呢？

1、直线电机模组可搭载多个动子接受行程定制

行程可定制，拼接情况下可达20或30m

同一个轨道可搭载多个动子，每个动子单独运动，相互不干涉

运行速度更高可达4m/s

2、雷尼绍激光干涉仪检查精度

精度**高，常规精度±1um左右

更**可达±0.1um

3、小尺寸，大推力

小尺寸 大推力，更大推力可达4000N

4、**高稳定性

直线电机运行推力/速度稳定性非常好，波动可控制在2%以内

5、直线电机模组可搭载多轴平台使用

可搭载多轴平台使用：XY配大理石/龙门单驱/龙门双驱

可用于激光切割、激光焊接、点胶、插件等场合

6、直线电机模组可用于高频往复的寿命测试

直线电机属于直驱运动，无中间转换，可用于高频往复的寿命测试

4mm有效行程内，1秒钟可以往复15次

直线模组原理直线模组的应该如何选型？

在半导体行业中，直线模组以其高速、**、无污染的特点，宽泛应用于光刻机、IC粘接机、IC塑封机等多种加工设备，而且单台设备往往需要多台直线模组。在医疗行业中，直线模组也崭露头角，大到电动护理床、X光看到床、电动手术台，小到心脏起搏器都有直线模组的应用实例。在数控加工行业中，传统的“旋转电机+滚珠丝杠”的传动形式所能达到的zui高进给速度为30m/min，加速度只为3m/2s。直线模组驱动工作台，速度为传统传动方式的30倍，加速度是传统传动方式的10倍，zui大可达10g；刚度提高了7倍；直线模组直接驱动的工作台无反向工作死区；由于电机传动惯量小，由其构成的直线伺服系统可以达到较高的频率响应.

那么直线模组是如何跨入这片蓝海市场呢？ **看下5G基站的要求变化，它要实现更快的数据传输频率、更高的射频，相应地对PCB板的要求也更高。传统的加工解决方案是伺服丝杠传动+外驱主轴，在整个加工过程中极限转速低、静态动态偏摆大、组合精度低等问题的出现导致产品表面质量差；其次由于外置电机体积大，无法进行多头加工影响效率。 如果采用永磁同步高速电主轴+直线模组的解决方案，可在原有的基础上使主轴切削效率提升1倍、机台综合效率至少提升30%、表面质量大幅度提升（**、不崩边、形位精度高），效益明显改善。因此从设备升级、加工要求提升的角度来看，直线模组在5G产业中仍有大展拳脚的机会。直线模组运用复合化、轻量化与模组化的趋势，结合**、高负载与高刚性等设计理念所自主开发。

其余诸如插件、点胶、补强等工艺，直线模组的应用同样是在试探的边缘。基于市场竞争、产品定位等多重因素影响，直线模组目前依然无法撼动丝杆传动的“江湖地位”。在多家企业的走访过程中，很多下游应用客户表示目前丝杆能满足现有的生产需求；其次好的的直线模组价格比较高，而目前设备市场上压价情况较为严峻，成本管控似乎成为了直线模组在SMT行业中大规模应用的“拦路虎”。然而随着市场的PCB产品体积正变得越来越薄，元器件的尺寸也越来越小，产业升级步伐越来越快，高精密加工、全自动化生产将成为无法阻挡的大潮流。对生产设备的高速、高精、高**想要求越来越高，丝杠囿于速度提升的极限，无法跟上设备升级换代的步伐较终将被取代。生产线利用线性模组的高负荷及可高速运转的特性来运作。广州小型直线模组驱动器

直线模组如何选型呢？广州小型直线模组驱动器

直线电机模组装配流程

  1.检查机器安装底座的平面度。

  2.检查定子磁选机表面的平直度。

  3.真空吸尘器清洁CNC车床的表面和直胶合板的表面。

  4.预安装磁电机定子。

  （1）将所有电磁电机定子安装在CNC车床上，用扭矩扳手拧紧它们，使用M8X25不锈钢板螺钉作为地脚螺栓，并将扭矩拧紧到25N。

  （2）检查已安装磁铁的表面精度和直线度。

  表面精度测量方法：将大理石平台放在磁体表面，并测量大理石平台的高度差。

  应注意的是，在此过程中：磁板的形状自变量与磁密度的精度成正比。因此，还应注意定子的定子表面的精度和平行度。另外，如果磁电机的定子过多，则可能会损坏磁板。

  5.准确测量伺服电机安装的方位角规格。

  计算手术台与电磁线圈之间的电磁线圈滑板所需的垫片厚度，并用模具修复垫片。确保电磁线圈和磁铁之间的磁密度为0.8mm（其中磁铁的*屏蔽层为0.3mm）。

  6.调整磁性板之间的磁密度

  在安装磁板的整个安装过程中，请务必注意磁板的旋光方向。另外，**适当地调节磁性板中间的磁密度。 广州小型直线模组驱动器